在車間爬上爬下，深入氣溫接近40攝氏度裝置內部，一遍遍調節閥門，一次次取樣送檢，合成橡膠和塑料，這就是吳利平9年來的工作日常。

但是，在中石油科技交流中心見到這位獨山子石化公司乙烯廠技術處副處長，印象中的王進喜般彪悍壯實的石油工人形象完全被顛覆，她一襲合體正裝，身材嬌小，皮膚白皙，眼睛明亮又溫暖。

因為愛情

輪胎，塑料，管材，瀝青，鞋底……這些都是以石油為原料制造的化工產品。吳利平就像煉丹師一樣，實現這樣神奇的轉變。在她的手中，已開發出18個橡膠和塑料的品種。

2005年，吳利平獲得南開大學高分子化學與物理專業博士學位，之后的兩年在復旦大學高分子系作博士后。2007年，她放棄上海的繁華，跟隨當時還是男朋友的丈夫朱軍來到戈壁灘中的獨山子，開啟了這段石油煉化人的旅程。

吳利平參與的獨山子大石化項目是一項事關國家能源安全、新疆經濟發展和社會穩定的浩大工程。先后有16萬人參與建設，僅鋼結構用量就有46萬噸，可以建起4座鳥巢；裝置中各類管線總長度3600公里，可以從獨山子一路鋪到北京。

建廠初期，總會遇到很多困難。2010年，為了生產滿足歐盟REACH法規要求的環保橡膠，當時剛剛懷孕的吳利平堅持守在車間。盡管“難受的時候想吐”，她依然爬上裝置取樣，到化驗室分析，從100多項參數中反復查找異常，往返于化驗室和車間。

項目還在建設中，吳利平的辦公室還只是活動板房，接受40多攝氏度高溫的炙烤。由于不適應干燥的環境，她經常流鼻血。“流一段時間就不流了，適應了，這沒什么，挺正常。”柔聲細語的吳利平適應能力很強，“到哪都可以，習慣都是可以改變的，比如飲食習慣，以前不吃辣，現在都可以吃了”。

吳利平說，生產不穩，從石化公司到乙烯廠，上上下下的領導干部、操作工人都奔忙在現場，沒一個人離開，自己哪好意思離開。

最終，這種環保型溶聚丁苯橡膠實現了工業化生產，滿足了輪胎出口歐盟REACH法規的要求，填補了國內空白，也迫使國外生產商降價，為整個下游產業壓低了成本。

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